Trong ngành điện lực, các kỹ sư giàu kinh nghiệm thường nói:không có thành phần nhỏ nào trong đường truyền-chỉ có những thành phần quan trọng.
Phần cứng được lắp đặt ở độ cao 20 hoặc 30 mét so với mặt đất hoạt động liên tục dưới nắng, gió, mưa, muối và ô nhiễm. Ăn mòn không phải là hiện tượng có thể nhìn thấy được; nó là một quá trình cấu trúc dần dần. Khi bị bỏ qua, nó sẽ trở thành một rủi ro về độ tin cậy.
Tại Công ty TNHH Thiết bị Điện Victory (VIC), chuyên sản xuất các phụ kiện đường dây truyền tải và phân phối từ năm 1998, chúng tôi đã nhiều lần chứng kiến sự ăn mòn-chứ không phải quá tải-trở thành nguyên nhân thực sự gây ra hỏng hóc sớm. Do đó, việc xử lý chống ăn mòn-không phải là một biện pháp hoàn thiện mang tính thẩm mỹ. Đó là một yêu cầu an toàn.
Đường dây trên không
1. Phần cứng môi trường thực phải tồn tại
Phần cứng đường dây trên không hiếm khi được lắp đặt trong điều kiện lý tưởng. Môi trường hiện trường điển hình bao gồm:
- Vùng ven biển
Phun muối làm tăng tốc các phản ứng điện hóa, tăng đáng kể tốc độ tiêu thụ kẽm và quá trình oxy hóa kim loại cơ bản.
- Khu công nghiệp
Sulfur dioxide và các chất ô nhiễm có tính axit tấn công các lớp bảo vệ, đặc biệt là trên các kết nối ren.
- Độ ẩm cao và khí hậu nhiệt đới
Độ ẩm liên tục thúc đẩy sự ăn mòn ở các kẽ hở và-sự xuống cấp của màng.
- Đi xe đạp nhiệt
Sự dao động nhiệt độ hàng ngày hoặc theo mùa-từ mùa đông dưới-0 đến bề mặt mùa hè có nhiệt độ dưới 50 độ-mở rộng và thu hẹp lớp phủ. Các phương pháp xử lý kém hơn có thể bị nứt hoặc bong tróc theo thời gian.
Do đó, hiệu quả ăn mòn phải được đánh giá dựa trên phân loại môi trường của dự án-chứ không chỉ dựa trên giá cả.
2. Tại sao ăn mòn lại nguy hiểm về mặt cấu trúc
Rỉ sét không chỉ đơn thuần là sự đổi màu. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến cả hiệu suất điện và cơ khí.
-
Tăng điện trở
Bề mặt tiếp xúc bị ăn mòn ở đầu nối hoặc kẹp có thể làm tăng điện trở. Hệ thống sưởi cục bộ có thể phát triển dưới tải, làm tăng tốc độ xuống cấp của vật liệu và có khả năng ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của dây dẫn.
-
Giảm sức mạnh cơ học
Khi quá trình ăn mòn diễn ra, diện tích mặt cắt ngang hiệu quả sẽ giảm. Trong trường hợp nghiêm trọng, các thành phần kết cấu như bu lông chữ U{2}} hoặc ma ní có thể bị giảm khả năng chịu kéo đáng kể, làm tăng nguy cơ hỏng hóc khi chịu tải trọng gió hoặc băng.
-
Chi phí bảo trì leo thang
Mặc dù một bộ phận lắp có thể chỉ tốn vài đô la, nhưng việc thay thế nó trên một cấu trúc truyền động từ xa hoặc có điện cần có đội ngũ, thiết bị chuyên dụng và sự phối hợp tắt máy. Chi phí vòng đời của việc bảo vệ chống ăn mòn không đầy đủ cao một cách không tương xứng.
Neo trục vít hình mắt mạ kẽm nhúng nóng-chất lượng cao-
3. Mạ kẽm nhúng nóng-: Chiến lược bảo vệ cơ bản
TạiCơ sở sản xuất rộng 60.000 m2 của VIC, mạ kẽm nhúng nóng-(HDG) vẫn là quy trình chống ăn mòn-cốt lõi cho phần cứng bằng thép cacbon.
Sản xuất tuân theo các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận như:
- Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế ISO 1461
- ASTM Quốc tế ASTM A153
Tại sao HDG được sử dụng rộng rãi trong các dự án truyền tải
Các thành phần thép được ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 độ. Các lớp hợp kim sắt-kẽm tạo thành tạo thành một liên kết luyện kim với thép nền.
Không giống như các lớp phủ bề mặt đơn giản, lớp liên kết này cung cấp:
- Rào chắn bảo vệ chống lại sự tiếp xúc với khí quyển
- Bảo vệ hy sinh-kẽm ưu tiên bị ăn mòn trước lõi thép
Đối với kết cấu thép dày hơn 6 mm, ISO 1461 quy định độ dày lớp phủ trung bình tối thiểu khoảng 85 μm. Việc kiểm tra độ dày lớp phủ được thực hiện thông qua việc lấy mẫu và đo lường định kỳ theo quy trình chuẩn.
HDG vẫn là giải pháp đã được chứng minh hiệu quả nhất cho-các ứng dụng truyền dẫn ngoài trời lâu dài.
4. Khi thép không gỉ là sự lựa chọn thiết thực
Đối với các môi trường có cường độ ăn mòn cực cao-chẳng hạn như các vùng biển gần biển hoặc các khu vực thường xuyên tiếp xúc với hóa chất-phần cứng bằng thép không gỉ có thể được xem xét.
Các lớp phổ biến bao gồm:
- Thép không gỉ 304
- Thép không gỉ 316 (để tăng cường khả năng chống clorua)
Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn nhưng yêu cầu bảo trì giảm có thể phù hợp cho việc lựa chọn các khu vực cơ sở hạ tầng quan trọng.
Lựa chọn vật liệu phải phù hợp với phân loại ăn mòn và tuổi thọ thiết kế dự án.
5. Nhận thức về chất lượng ở cấp độ-trường
Ngay cả khi không có thiết bị phòng thí nghiệm, các kỹ sư hiện trường vẫn có thể xác định các dấu hiệu cảnh báo về việc mạ kẽm không đủ:
·Bề mặt gồ ghề, không bằng phẳng với sự tích tụ kẽm quá mức
· Khu vực thép tối màu lộ ra ngoài
· Lớp phủ bong tróc hoặc bong tróc
·Các chủ đề bị tắc quá mức hoặc được xác định kém
Bu lông mạ kẽm đúng cách sẽ quay trơn tru trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước. Tính toàn vẹn của ren là điều cần thiết cho việc lắp đặt được điều khiển bằng mô-men xoắn.
Tại VIC, việc kiểm tra độ dày lớp phủ kẽm và thử nghiệm phun muối được thực hiện theo quy trình lấy mẫu định kỳ trong phòng thí nghiệm nội bộ rộng 3.000 mét vuông của chúng tôi. Báo cáo thử nghiệm có thể được cung cấp theo yêu cầu của dự án.
6. Chiến lược bảo vệ phù hợp với môi trường
Một cách tiếp cận kỹ thuật thực tế xem xét khả năng tiếp xúc theo khu vực:
Nông thôn nội địa
HDG tiêu chuẩn tuân thủ ISO 1461 hoặc ASTM A153 thường mang lại độ bền-lâu dài trong điều kiện khí quyển vừa phải.
Khu công nghiệp hoặc ô nhiễm
Khối lượng lớp phủ cao hơn hoặc các chiến lược bảo vệ bổ sung có thể được đánh giá tùy thuộc vào phân loại môi trường.
Môi trường ven biển và hải đảo
Các giải pháp mạ kẽm nặng hoặc thép không gỉ hoặc được chỉ định đặc biệt thường được khuyên dùng để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của lưới điện.
Đánh giá kỹ thuật, thay vì chi phí ban đầu thấp nhất, sẽ xác định chiến lược bảo vệ phù hợp.
Vitory Electric, nhà sản xuất phần cứng truyền tải điện
Phương pháp tiếp cận điện chiến thắng
Từ năm 1998, Victory Electric đã hoạt động với nguyên tắc đơn giản: chống ăn mòn quyết định tuổi thọ sử dụng.
Phần cứng không chỉ là một mặt hàng trong danh mục; nó là một phần của hệ thống cơ sở hạ tầng 30–50 năm. Kiểm soát sản xuất, tuân thủ lớp phủ, độ chính xác về kích thước và khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu cùng quyết định hiệu suất-lâu dài.
Việc chọn phần cứng được bảo vệ đúng cách không phải là một chi phí bổ sung-mà là biện pháp kiểm soát rủi ro được tích hợp trong dự án ngay từ ngày đầu tiên.
Đối với-các đề xuất về bảo vệ chống ăn mòn hoặc lịch trình phần cứng cụ thể của dự án, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật dựa trên điều kiện môi trường và tải trọng của bạn.