Trong các hệ thống phân phối 13,8 kV–69 kV hiện đại, tay đòn bằng thép hình chữ nhật đã thay thế phần lớn tay đòn bằng gỗ truyền thống do hiệu suất vượt trội, tính chất cơ học ổn định và khả năng chống ăn mòn sinh học tuyệt vời. Tuy nhiên, để đạt được tuổi thọ sử dụng 30{5}}năm như mong muốn của phụ kiện, điều cần thiết là phải thiết lập lịch kiểm tra và bảo trì toàn diện. Kế hoạch này phải tính đến sự ăn mòn của khí quyển, độ mỏi cơ học lâu dài dưới tác dụng của tải trọng kết cấu và tình trạng của các bộ phận giao phối.
Ứng dụng cánh tay chữ thập bằng thép hình chữ nhật
Tại sao cần thiết lập kế hoạch chu trình kiểm tra và bảo trì toàn diện?
Lịch trình kiểm tra và bảo trì các phụ kiện đường dây điện được phát triển dựa trên các đánh giá rủi ro có xem xét tốc độ ăn mòn của lớp mạ kẽm và số chu kỳ tải kết cấu. Cách tiếp cận này được Victor Electric đúc kết từ nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất phụ kiện, giúp đảm bảo phụ kiện đạt được tuổi thọ sử dụng lý tưởng.
Tần suất kiểm tra tay đòn chữ thập bằng thép hình chữ nhật thay đổi đáng kể tùy thuộc vào môi trường hoạt động, chẳng hạn như khu vực nông thôn so với khu vực ven biển. Ngoài ra, cần phải kiểm tra ngay sau các hiện tượng thời tiết khắc nghiệt để ngăn chặn bất kỳ sự giám sát nào có thể dẫn đến tai nạn vận hành.
Chu kỳ kiểm tra được đề xuất:
• Môi trường bình thường (Lưới điện nông thôn hoặc nội địa): Nên tiến hành kiểm tra mặt đất chi tiết 5–8 năm một lần. Chu kỳ này phù hợp với tỷ lệ hao hụt lớp kẽm dự kiến trong môi trường loại C3.
• Môi trường khắc nghiệt/ven biển: Ở những khu vực có nồng độ clorua hoặc sulfur dioxide cao, khoảng thời gian kiểm tra nên được rút ngắn xuống còn 2–3 năm một lần. Sự suy giảm nhanh chóng của lớp kẽm có thể làm lộ ra kết cấu thép, nhanh chóng gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ.
• Kiểm tra ứng suất cơ học: Sau khi có bão băng nghiêm trọng hoặc gió lớn vượt quá tốc độ gió thiết kế, cần tiến hành-kiểm tra lấy mẫu ngay tại chỗ để kiểm tra xem giá đỡ-tay ngang có biểu hiện các lỗ bu lông dài hoặc biến dạng vĩnh viễn hay không.
Ba lĩnh vực có nguy cơ cao{0}}nghiêm trọng mà nhân viên thanh tra phải tập trung vào:
1. Các điểm kết nối giữa tay đòn thép và nẹp đỡ
Những khu vực này dễ bị rung-gây ra sự mài mòn. Nếu lớp mạ kẽm bị hỏng ở đây, "rỉ sét màu đỏ" sẽ xuất hiện, cho biết mặt cắt ngang hiệu quả của bộ phận đã bị tổn hại. Mặt cắt-giảm làm giảm đáng kể khả năng chịu tải-, khiến khó có thể chịu được trọng lượng dây dẫn, tải trọng gió và tải băng một cách ổn định. Điều này có thể dẫn đến lỏng lẻo hoặc dịch chuyển các kết nối, biến dạng tổng thể hoặc nghiêng của tay đòn và trong những trường hợp nghiêm trọng, dây dẫn bị bong ra hoặc mất điện, gây ra rủi ro lớn cho an toàn lưới điện.
2. Tình trạng bên trong của các phần hình ống hình chữ nhật (ví dụ:Dòng sản phẩm VIC B01)
Không giống như thép góc, ống hình chữ nhật yêu cầu kiểm tra sự tích tụ nước bên trong. Các sản phẩm-chất lượng cao từ các nhà sản xuất chuyên nghiệp được thiết kế sao cho các lỗ-chế tạo sẵn cũng đóng vai trò là các lỗ thoát nước quan trọng, ngăn chặn tình trạng "ăn mòn ngầm" bên trong ống. Nếu phát hiện thấy sự tích tụ nước hoặc ăn mòn trong quá trình kiểm tra, thì nước bên trong và cặn ăn mòn phải được làm sạch ngay lập tức, sau đó là loại bỏ rỉ sét, mạ lại hoặc vá lại và làm sạch các lỗ thoát nước để đảm bảo thoát nước trơn tru. Trong những trường hợp như vậy, chu kỳ kiểm tra khu vực này cần được rút ngắn, đồng thời giám sát chặt chẽ quá trình ăn mòn. Các bộ phận bị hư hỏng nghiêm trọng phải được thay thế kịp thời để ngăn chặn phần bị suy yếu thêm có thể dẫn đến hỏng cấu trúc của tay đòn.
Tay chéo thép hình chữ nhật VIC HDG
3. Kết nối giữa chất cách điện và phụ kiện tay chéo
Sự giãn nở và co lại vì nhiệt có thể làm lỏng các phụ kiện nối chất cách điện với tay đòn. Các nhóm chuyên môn nên xác minh rằng tất cả các điểm kết nối đều duy trì mô-men xoắn thiết kế ban đầu để ngăn chặn các lỗi pha-sang-pha. Sự sai lệch về mô-men xoắn, dù quá cao hay quá thấp, sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của tay đòn thép hình chữ nhật: mô-men xoắn quá mức có thể làm hỏng các ốc vít và vùng kết nối, gây ra sự tập trung ứng suất và làm tăng độ mỏi cơ học, do đó rút ngắn tuổi thọ sử dụng; mô-men xoắn không đủ sẽ làm tăng độ rung và ma sát, dẫn đến hư hỏng lớp mạ kẽm và mài mòn bộ phận, do đó làm giảm khả năng chịu tải.
Hệ thống chu trình kiểm tra và bảo trì dành cho tay vịn bằng thép hình chữ nhật được thiết kế để duy trì hiệu suất ổn định trong suốt thời gian sử dụng của sản phẩm, tương đương với tình trạng ban đầu của sản phẩm. Vì vậy, chất lượng ban đầu của phụ kiện là cực kỳ quan trọng.
Là nhà sản xuất cánh tay đòn bằng thép hình chữ nhật có phòng thí nghiệm rộng 3.000 mét vuông và bộ phận R&D nội bộ, Victor Electric đã duy trì cam kết vững chắc về chất lượng trong 25 năm. Các công ty điện lực có thể được hưởng lợi từ chất lượng vật liệu ổn định hơn và quản lý chuỗi cung ứng tiên tiến, giúp kéo dài chu kỳ kiểm tra một cách hiệu quả và chuyển từ sửa chữa phản ứng sang bảo trì phòng ngừa. Lựa chọn-tay chéo bằng thép hình chữ nhật chất lượng caolà quyết định phù hợp với-tư duy chiến lược dài hạn.